|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Nazwa produktu: | Pompa membranowa z napędem pneumatycznym | Funkcje: | Przeciwwybuchowy |
|---|---|---|---|
| Nadaje się: | chemiczne przemysłowe | Maksymalna winda: | 70m |
| Podkreślić: | pneumatyczne pompy z podwójną membraną aodd,pompa membranowa morska |
||
Przemysłowe pompy membranowe z membraną polipropylenową Pompy membranowe z napędem pneumatycznym
Zalety pompy membranowej:
1. przeciwwybuchowy, zero wycieku, prosta obsługa.
2. Zdolność biegu jałowego, samozasysanie, brak kompleksowej kontroli.
3. Różnorodność materiału, brak obracających się części, zastosowanie w różnych sytuacjach erozyjnych.
4. Membrana, siedzenie kulkowe i kulkowe przyjmują importowane materiały o dłuższej żywotności.
5. Modularyzacja zaworu głównego i silnika pneumatycznego. Nie złamany, łatwy do demontażu i naprawy.
Pompa membranowa (znana również jako pompa membranowa, pneumatyczna pompa membranowa (AOOD) lub pneumatyczna pompa membranowa ), która wykorzystuje kombinację ruchu posuwisto-zwrotnego gumy, termoplastu lub teflonafiltry i odpowiednich zaworów po obu stronach membrany (zawór zwrotny , zawory motylkowe, zawory klapowe lub dowolna inna forma zaworów odcinających) do pompowania płynu.
| Pozycja | Opis | Jednostka | Rysunek referencyjny |
| 1 | Maksymalne ciśnienie na wlocie powietrza | Mpa | 0,83 |
| 2 | Maksymalne natężenie przepływu | 1 minuta | 192 |
| 3 | Maksymalna winda | M | 70 |
| 4 | Maksymalne ciśnienie wylotowe | Mpa | 0,83 |
| 5 | Maksymalny rozmiar cząstek | mm | 3 |
| 6 | Waga | kg | 12.3 |
| 7 | Poziom hałasu | db | <70 |
Dane techniczne
Pompa membranowa powietrzna
1. Brak przecieku
2. Dobra samozasysająca wydajność
3. Przekazuj wszystkie rodzaje mediów
4. Materiał: staliwo, Alu, SS, PP
A 2 5 XX - XXX - X ( wybór modelu)
Kształt ujścia rury: A-BSP B-NPT (F) C-kołnierz
Materiał membrany: 9 - Santoprene H - Hytrel T - PTFE / Santoprene
Materiał kulek: 9 -Santopren H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Materiał gniazda kulowego: stal nierdzewna P / K-PPypropylen / Kynoar SS
Materiał pompy: SS-Stal nierdzewna AL-Aluminium Alloy CI- Stal węglowa P / K-Polipropylen / Kynoar
Maksymalne dopuszczalne temperatury (membrana / kulka / materiał uszczelniający)
Acetal ········································································· 40 ° - 150 ° F (4,4-5,5 ° C)
Santoprenis (-40 ° - 107,2 ° C) teflonowe ··························································································· ·········· 40 ° - 220 ° F (4.4 ° - 104 ° C) Nitryl ······················································ ·································· 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ······· ·········································································································· 40 ° 350 ° F (-40 ° -176,6 ° C) Hytrel · ·········································································· ··············· -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ····································· ············································ 10 ° -1.200 ° F (-28,9 ° - 65,5 ° C ) Polipropylen ······················································ 32 ° - 175 ° F (0-77,4 ° C)
1 " Schemat przepływu
Ogólny opis
Pompa membranowa BSK zapewnia wysoką wydajność tłoczenia nawet przy niskim ciśnieniu powietrza i dostępny jest ab road range z opcjami kompatybilności materiałów. Odniesienie do modelu i tabeli opcji. Pompa BSK jest dostarczana z modułem silnika pneumatycznego i sekcją płynu.
Napędzana powietrzem pompa membranowa generuje naprzemiennie ciśnienie płynu wlotowego i dodatnie ciśnienie płynu w komorze cieczy, wykorzystując różnicę ciśnień w komorze powietrznej. Zawór kulowy może zapewnić przedni przepływ płynu.
Cykl pompy rozpocznie się, gdy zostanie zastosowane ciśnienie powietrza i będzie nadal pompować i nadążać za zapotrzebowaniem. Utworzy i będzie utrzymywać ciśnienie w układzie i przestanie jeździć po osiągnięciu maksymalnego ciśnienia w linii (urządzenie zamykające się z dezaktywacją) i w razie potrzeby wznowi pompowanie.
Wymagania dotyczące powietrza i smarowania
NADMIERNE CIŚNIENIE POWIETRZA. Może spowodować uszkodzenie pompy, obrażenia ciała lub uszkodzenie mienia.
INSTRUKCJA OBSŁUGI
Wymiary montażowe :
Demontaż części w sekcji płynów
a) Najpierw wyjmij pompę z układu rurociągów i spuść materiały z pompy. b) Umieść pompę w czystym środowisku roboczym. c) Najpierw zdejmij rurkę wylotową (1) z pompy, a następnie wyjmij kulkę (2), kubek O (3) i (47) oraz gniazdo kulkowe (4) z górnego końca korka (5) kolejno. Następnie umieść pompę do góry dnem i zdemontuj rurę wlotową (11), aby wyjąć kubek (3) i (47), gniazdo kulowe (4) i kulkę (2) z korka (5) na płyn. d) Poluzować śruby wokół dwóch nasadek cieczy, aby zdemontować pokrywę (5). e) Odkręć śrubę membrany (10) i zdejmij podkładkę membrany (7), (8) i przeponę (6) z obu końców. Zdjąć pręt membrany (23), a pierścień uszczelniający w kształcie wargi (25) można wymienić. Demontaż części do zaworu powietrza f) Poluzować najpierw śrubę (39), a następnie zdemontować obudowę zaworu powietrza (38), przegrodę powietrzną (42) i uszczelkę (40) oraz (41). g) Wyciągnij plasterek zaworu (36) i płytkę zaworu (37) z obudowy zaworu powietrza (38). h) Zdemontuj pierścień zabezpieczający (29) i zdejmij ogranicznik krańcowy (31) z obu końców obudowy zaworu powietrza (38), aw razie potrzeby możesz wymienić kubek (30). i) Można sprawdzić uszczelnienie wargowe (33) po wypchnięciu szpuli (35) z obudowy zaworu powietrza (38) dłońmi. Demontaż części do zaworu pilotowego j) Odkręć 4 śruby (16) mocujące głowicę najpierw, a następnie zdemontuj głowicę cylindrów (14) i (18) na obu końcach i zdejmij kubek O (17). k) Zdejmij uszczelkę (19) z rowka obudowy silnika (15). l) Wyjąć pręt pilota (22) i pręt spustowy (45) z obudowy silnika (15), a następnie wymienić uszczelnienie wargowe (20) na drążku spustowym lub na miseczkę O (44) na drążku pilota. Ponowny montaż pompy membranowej Etapy ponownego montażu pompy są niezgodne z etapami demontażu, dlatego prosimy o zwrócenie uwagi na następujące elementy w procesie ponownego montażu: 1) Wszystkie elementy uszczelniające, a także ich części kontaktowe, muszą zostać nasmarowane . 2) Należy dokładnie sprawdzić przed użyciem wszystkich elementów uszczelniających, czy są one uszkodzone, takie jak uszkodzenia powierzchni. Jeśli jest uszkodzony, wymień nowe. 3) Kierunek warg uszczelnienia typu wargowego (20) (, 25) i (33) powinien być zgodny z kierunkiem pokazanym na wykresie. 4) Śruby na nasadce na ciecz powinny być naprzemiennie mocowane pod kątem przeciwnym, aby uzyskać lepszy efekt uszczelnienia. Rozwiązywanie problemów 1. Niektóre płyny są odprowadzane z otworu wylotowego wraz z przepływem powietrza. Sprawdź membranę pod kątem uszkodzeń. Sprawdzić śrubę membrany pod kątem poluzowania 2. W płynie wylotowym znajdują się pęcherzyki powietrza. Sprawdź połączenie przewodu ssącego, aby uzyskać dobre uszczelnienie. Sprawdzić połączenie rury ssącej i kolektora dolotowego pod kątem dobrego uszczelnienia. Sprawdzić pierścień uszczelniający między kolektorem dolotowym a korkiem wlewu. Sprawdzić, czy śruby membrany nie są luźne. 3. Niska wydajność pompy Sprawdzić, czy zasilanie powietrzem jest stabilne. Sprawdź wlot / wylot pod kątem jakiejkolwiek blokady. Sprawdź łączniki łączące kolektor dolotowy pod względem szczelności powietrznej. Sprawdź, czy kulka nie przykleiła się do gniazda lub czy kulka nie jest nieprawidłowo osadzona. 4. Powietrze jest odprowadzane z otworu wydechowego, gdy nie ma ruchu posuwisto-zwrotnego. Sprawdzić pierścień uszczelniający (33) na zaworze suwakowym (35). Sprawdź pierścień uszczelniający (20) na drążku spustowym (45). Sprawdzić pierścień uszczelniający (25) na drążku połączeniowym membrany
Osoba kontaktowa: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
