Pompa z podwójną membraną przeciwwybuchową, pneumatyczna pompa pneumatyczna

Ogólny opis

Pompa membranowa BSK zapewnia wysoką wydajność objętościową nawet przy niskim ciśnieniu powietrza i dostępnej szerokiej gamie opcji kompatybilności materiałów. Patrz tabela modeli i opcji. Pompa BSK jest wyposażona w modułowy silnik pneumatyczny i sekcję płynu.

Sterowana pneumatycznie pompa membranowa generuje naprzemiennie ciśnienie płynu wlotowego i dodatnie ciśnienie płynu w komorze płynu, wykorzystując różnicę ciśnień w komorze powietrznej. Zawór kulowy może zapewnić przepływ płynu do przodu.

Cykl pracy pompy rozpocznie się wraz ze wzrostem ciśnienia powietrza i będzie kontynuował pompowanie i nadążanie za zapotrzebowaniem. Zbuduje i utrzyma ciśnienie na linii i zatrzyma cykl po osiągnięciu maksymalnego ciśnienia w linii (wyłączone urządzenie dozujące) i wznowi pompowanie w razie potrzeby.

Wymagania dotyczące powietrza i smarowania

NADMIERNE CIŚNIENIE POWIETRZA. Może spowodować uszkodzenie pompy, obrażenia ciała lub uszkodzenie mienia.

• Filtr dostarczający cząsteczki o wielkości większej niż 50 mikronów powinien być stosowany w dopływie powietrza. Nie jest wymagane smarowanie inne niż smar pierścieniowy „O”, który jest stosowany podczas montażu lub naprawy.
• Jeśli obecne jest smarowane powietrze, upewnij się, że jest ono kompatybilne z pierścieniami „O” i uszczelkami w sekcji silnika pneumatycznego pompy.

INSTRUKCJA OBSŁUGI

• Zawsze przepłukuj pompę rozpuszczalnikiem zgodnym z pompowanym materiałem, jeśli pompowany materiał podlega „ustawieniu”, gdy nie jest używany przez pewien czas.
• Odłącz zasilanie powietrzem od pompy, jeśli ma być nieaktywne przez kilka godzin.
• Objętość materiału wylotowego jest regulowana nie tylko przez dopływ powietrza, ale także przez zasilanie materiałem dostępne na wlocie. Przewód doprowadzający materiał nie powinien być zbyt mały ani ograniczający. Nie używaj węża, który mógłby się zapaść.
• Gdy pompa membranowa jest używana w sytuacji wymuszonego zasilania (wlot zalany), zaleca się zainstalowanie „zaworu zwrotnego” na wlocie powietrza.
• Przymocuj nogi pompy membranowej do odpowiedniej powierzchni, aby zapobiec uszkodzeniu przez wibracje.

Wymiary instalacji :

Demontaż części w sekcji płynów

a) Najpierw wyjmij pompę z systemu rurociągów i spuść materiały z wnętrza pompy. b) Umieść pompę w czystym środowisku pracy. c) Zdemontować rurę wylotową (1) najpierw z pompy, a następnie wyjąć kulkę (2), kubek O (3) i (47) oraz gniazdo kuli (4) z górnego końca korka płynu (5) kolejno. Następnie umieść pompę do góry dnem i zdemontuj rurkę wlotową (11), aby wyjąć O cup (3) i (47), gniazdo kulkowe (4) i kulkę (2) z pokrywy cieczy (5). d) Zwolnij śruby wokół dwóch zaślepek płynu, aby zdemontować nasadkę (5). e) Zwolnij śrubę membrany (10) i zdejmij podkładkę membrany (7), (8) i membranę (6) z obu końców. Zdemontować pręt membrany (23), a pierścień uszczelniający w kształcie wargi (25) można wymienić. Demontaż części zaworu powietrza f) Najpierw poluzuj śrubę (39), a następnie zdemontuj obudowę zaworu powietrza (38), przegrodę powietrzną (42) i uszczelkę (40) i (41). g) Wyjmij plaster zaworu (36) i płytkę zaworu (37) z obudowy zaworu powietrza (38). h) Zdemontować pierścień zabezpieczający (29) i wyjąć zaślepkę krańcową (31) z obu końców obudowy zaworu powietrza (38) i można w razie potrzeby wymienić kubek (30). i) Możesz sprawdzić opakowanie typu wargowego (33) po wypchnięciu szpuli (35) z obudowy zaworu powietrza (38) rękami. Demontaż części dla zaworu pilotowego j) Poluzuj 4 śruby (16) mocujące najpierw głowicę cylindra, a następnie zdemontuj głowicę cylindra (14) i (18) na obu końcach i zdejmij kubek O (17). k) Zdejmij uszczelkę (19) z rowka obudowy silnika (15). l) Wyjąć pręt pilotujący (22) i drążek spustowy (45) z obudowy silnika (15) i można wymienić uszczelnienie wargowe (20) na drążku spustowym lub o-cup (44) na pręcie pilotującym. Ponowny montaż pompy membranowej Etapy ponownego montażu pompy są niezgodne z etapami demontażu, dlatego prosimy o zwrócenie uwagi na następujące kwestie w procesie ponownego montażu: 1) Wszystkie elementy uszczelniające, jak również ich części stykowe, muszą być nasmarowane . 2) Proszę dokładnie sprawdzić przed użyciem wszystkich elementów uszczelniających, czy są uszkodzone, takie jak uszkodzenia powierzchni. Jeśli są uszkodzone, wymień nowe. 3) Kierunek wargi opakowania typu wargowego (20) (, 25) i (33) powinien być zgodny z kierunkiem pokazanym na wykresie. 4) Śruby na pokrywie płynu powinny być naprzemiennie mocowane przeciwległymi kątami, aby uzyskać lepszy wynik uszczelnienia. Rozwiązywanie problemów 1. Część płynu jest odprowadzana z otworu wylotowego wraz z przepływem powietrza. Sprawdź membranę pod kątem uszkodzeń. Sprawdź, czy śruba membrany nie jest luźna. 2. W płynie wylotowym znajdują się pęcherzyki powietrza. Sprawdź połączenie przewodu ssawnego pod kątem dobrego uszczelnienia. Sprawdź połączenie między rurą ssącą a kolektorem dolotowym, aby uzyskać dobre uszczelnienie. Sprawdzić pierścień O między kolektorem dolotowym a pokrywą płynu Sprawdzić śruby membrany pod kątem poluzowania 3. Niska wydajność pompy Sprawdzić, czy dopływ powietrza jest stabilny. Sprawdź, czy wlot / wylot nie jest zablokowany. Sprawdź złącza łączące kolektor dolotowy pod kątem szczelności Sprawdź, czy piłka nie jest przyklejona do siedzenia lub czy piłka nie jest nieprawidłowo osadzona. 4. Powietrze jest odprowadzane z otworu wylotowego, gdy nie ma ruchu posuwisto-zwrotnego. Sprawdzić pierścień uszczelniający (33) na suwaku (35). Sprawdzić pierścień uszczelniający (20) na drążku spustowym (45). Sprawdzić pierścień uszczelniający (25) na pręcie ogniwa membrany