|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Produkt: | Pneumatyczna pompa membranowa | Maksymalne ciśnienie wylotowe: | 0,83 mpa |
|---|---|---|---|
| Limity temperatury: | 32 °-175 ° F | Poziom hałasu: | ＜70dB |
| Podkreślić: | napędzana powietrzem pompa membranowa,polipropylenowa pompa membranowa 70db bez przecieków; |
||
Podwójna membranowa pompa próżniowa zasilana powietrzem bez wycieków do drukowania
Specyfikacje
Powietrzna pompa membranowa
1. Brak wycieków
2. Dobra wydajność samozasysania
3. Przenoś wszystkie rodzaje medium
Pompa membranowa powietrza(znany również jakoPompa membranowa, pneumatyczna pompa z podwójną membraną (AOOD)lubpneumatyczna pompa membranowa), który wykorzystuje kombinację posuwisto-zwrotnego działania gumy, termoplastu lub membrany i odpowiednich zaworów po obu stronach membrany (zawór zwrotny, zawory motylkowe, zawory klapowe lub jakakolwiek inna forma zaworów odcinających) do pompowania płynu.
| Przedmiot | Opis | Jednostka | Rysunek odniesienia |
| 1 | Maksymalne ciśnienie wlotowe powietrza | Mpa | 0,83 |
| 2 | Maksymalne natężenie przepływu | 1 minuta | 192 |
| 3 | Maksymalny wzrost | M | 70 |
| 4 | Maksymalne ciśnienie wylotowe | Mpa | 0,83 |
| 5 | Maksymalny rozmiar cząstek | mm | 3 |
| 6 | Waga | kg | 12,3 |
| 7 | Poziom hałasu | db | ＜70 |
BG 2 5 XX - X X- X X (wybór modelu)
Forma ujścia rury: A-BSP B-NPT (F) C-Flange
Materiał membrany:9 – Santoprene H – Hytrel T – PTFE/Santopren
Materiał kulki:9 -Santopren H - Hytre T - PTFE A - Acetal
Materiał gniazda kulowego: P / K - Polipropylen / Kynoar SS - Stal nierdzewna
Materiał pompy: SS – Stal nierdzewna AL – Stop aluminium CI – Stal węglowa P/K – Polipropylen/Kynoar
Maksymalne zastosowane limity temperatury(materiał membrany/kulki/uszczelki)
Acetal ·············································40° - 150°F (4,4 - 65,5°C)
Santopren········································-40°-225°F ( -40°- 107,2°C) ········································ ········40°- 220°F (4,4°-104°C) Nitryl···························· ························10°- 180°F (-12°- 82°C) Viton··········· ···········································-40°- 350°F (-40°-176,6°C) Hytrel······································· ··············-20°-150°F (-12°-93°C) Kynar···················· ····································10°-200°F (28,9°-65,5°C) Polipropylen ··········································32°- 175°F ( 0-79,4°C)
Wykorzystanie produktu
1. Pompuj masło orzechowe, kimchi, puree ziemniaczane, małą czerwoną kiełbasę, pulpę z dżemów jabłkowych, czekoladę itp.
2. Pompowanie farby, gumy i pigmentu.
3, kleje i klej, wszystkie typy można pompować.
4, różnorodne płytki, porcelana, cegły i glazura ceramiczna.
5. Po wywierceniu szybu naftowego przepompuj osad i zaczyn.
6. Pompuj różne emulsje i wypełniacze.
7. Pompowanie wszystkich rodzajów wieku.
8. Użyj pompy jako cysterny, a barka opróżni zbiornik, aby wchłonąć wiek.
9, chmiel i sfermentowana zawiesina w proszku, syrop, cukier gęsty.
10. Pompowanie wody z kopalń, tuneli, tuneli, wzbogacanie i żużel.Pompowanie zaczynu cementowego i zaprawy.
11, różnorodność masy gumowej.
12. Różne materiały ścierne, żrące, ropa naftowa i błoto, smar do czyszczenia i pojemniki ogólne.
13, różne wysoce toksyczne, łatwopalne, lotne ciecze.
14, różne silne kwasy, zasady, silnie żrące ciecze.
15, różne płyny o wysokiej temperaturze mogą wytrzymać 150 ° C.
16. Jako urządzenie dostarczające ciśnienie na etapie wstępnym dla różnych urządzeń do separacji ciał stałych i cieczy
1”Schemat przepływu
Wymiary montażowe:
Demontaż części w sekcji płynów
a)Najpierw wyjmij pompę z rurociągu i spuść materiały z wnętrza pompy.b) Umieść pompę w czystym środowisku pracy.c)Najpierw zdemontuj rurę wylotową (1) z pompy, a następnie wyjmij kulkę (2), kubek O (3) i (47) oraz gniazdo kuli (4) z górnego końca korka cieczy (5) kolejno.Następnie należy odwrócić pompę do góry nogami i zdemontować rurę wlotową (11) tak, aby wyjąć kielich O (3) i (47), gniazdo kuli (4) i kulkę (2) z korka cieczy (5).d)Odkręć śruby wokół dwóch korków płynu, aby zdemontować korek (5).e) Odkręć śrubę membrany (10) i zdejmij podkładkę membrany (7), (8) i membranę (6) z obu końców.Zdjąć pręt membrany (23) i wymienić pierścień uszczelniający (25) w kształcie wargi.Demontaż części zaworu powietrza f) Najpierw poluzuj śrubę (39), a następnie zdemontuj obudowę zaworu powietrza (38), przegrodę powietrzną (42) i uszczelkę (40) i (41).g) Wyjąć element zaworowy (36) i płytkę zaworową (37) z obudowy zaworu powietrza (38).h) Zdemontuj pierścień zabezpieczający (29) i wyjmij zaślepkę końcową (31) z obu końców obudowy zaworu powietrza (38) i w razie potrzeby możesz wymienić miseczkę (30).i) Uszczelnienie wargowe (33) można sprawdzić po wypchnięciu szpuli (35) z obudowy zaworu powietrza (38) rękami.Demontaż części zaworu sterującego j) Najpierw poluzuj 4 śruby (16) mocujące głowicę cylindrów, a następnie zdemontuj głowicę cylindrów (14) i (18) po obu stronach i zdejmij miseczkę O (17).k) Wyjąć uszczelkę (19) z rowka obudowy silnika (15).l) Wysunąć drążek pilota (22) i drążek spustu (45) z obudowy silnika (15) i wymienić uszczelnienie wargowe (20) na drążku wyzwalającym lub miseczkę O (44) na drążku pilota.Ponowny montaż pompy membranowej Etapy ponownego montażu pompy są niezgodne z etapami demontażu, dlatego podczas ponownego montażu prosimy zwrócić uwagę na następujące kwestie: 1) Wszystkie elementy uszczelniające, jak również ich części stykowe, muszą być nasmarowane .2) Przed użyciem należy dokładnie sprawdzić, czy wszystkie elementy uszczelniające nie są uszkodzone, np. uszkodzenia powierzchni.Jeśli są uszkodzone, wymień je na nowe.3) Kierunek wargi uszczelnienia wargowego (20)(, 25) i (33) powinien być zgodny z kierunkiem pokazanym na wykresie.4) Śruby korka cieczy powinny być dokręcane naprzemiennie pod przeciwległymi kątami, aby uzyskać lepsze uszczelnienie.Rozwiązywanie problemów 1. Część płynu jest odprowadzana z otworu wylotowego wraz z przepływem powietrza.Sprawdź membranę pod kątem uszkodzeń.Sprawdzić śrubę membrany pod kątem luzu 2. W cieczy wylotowej znajdują się pęcherzyki powietrza Sprawdzić połączenie rury ssawnej pod kątem dobrego uszczelnienia.Sprawdź połączenie między rurą ssącą a kolektorem dolotowym pod kątem dobrego uszczelnienia.Sprawdź O-ring pomiędzy kolektorem dolotowym a zatyczką płynu Sprawdź, czy śruby membrany nie są poluzowane 3. Niska wydajność pompy Sprawdź, czy dopływ powietrza jest stabilny.Sprawdź wlot/wylot pod kątem zablokowania.Sprawdź złącza łączące kolektor dolotowy pod kątem szczelności. Sprawdź, czy kula nie jest przyklejona do gniazda lub czy kula nie jest nieprawidłowo osadzona.4. Powietrze jest odprowadzane z otworu wylotowego, gdy nie ma ruchu posuwisto-zwrotnego.Sprawdź pierścień uszczelniający (33) na zaworze suwakowym (35).Sprawdź pierścień uszczelniający (20) na pręcie spustowym (45).Sprawdź pierścień uszczelniający (25) na drążku łączącym membrany
Osoba kontaktowa: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
