Pompa olejowa membranowa z membraną membranową dla przemysłu

Ogólny opis

Wymagania dotyczące powietrza i smarowania

NADMIERNE CIŚNIENIE POWIETRZA. Może spowodować uszkodzenie pompy, obrażenia ciała lub uszkodzenie mienia.

• Filtr dostarczający cząsteczki o wielkości większej niż 50 mikronów powinien być stosowany w dopływie powietrza. Nie jest wymagane smarowanie inne niż smar pierścieniowy „O”, który jest stosowany podczas montażu lub naprawy.
• Jeśli obecne jest smarowane powietrze, upewnij się, że jest ono kompatybilne z pierścieniami „O” i uszczelkami w sekcji silnika pneumatycznego pompy.

INSTRUKCJA OBSŁUGI

• Zawsze przepłukuj pompę rozpuszczalnikiem zgodnym z pompowanym materiałem, jeśli pompowany materiał podlega „ustawieniu”, gdy nie jest używany przez pewien czas.
• Odłącz zasilanie powietrzem od pompy, jeśli ma być nieaktywne przez kilka godzin.
• Objętość materiału wylotowego jest regulowana nie tylko przez dopływ powietrza, ale także przez zasilanie materiałem dostępne na wlocie. Przewód doprowadzający materiał nie powinien być zbyt mały ani ograniczający. Nie używaj węża, który mógłby się zapaść.
• Gdy pompa membranowa jest używana w sytuacji wymuszonego zasilania (wlot zalany), zaleca się zainstalowanie „zaworu zwrotnego” na wlocie powietrza.
• Przymocuj nogi pompy membranowej do odpowiedniej powierzchni, aby zapobiec uszkodzeniu przez wibracje.

Konserwacja

• Proszę odnieść się do schematu komponentu na rysunkach zespołu, aby wyszukać numery seryjne i nazwy części oraz zapoznać się z informacjami o częściach i pakiecie serwisowym.
• Niektóre części BSK są oznaczone jako „części zużywające się”, co może prowadzić do szybkiej obsługi i redukcji przestojów.
• Zestawy serwisowe są podzielone, aby obsługiwać dwie oddzielne funkcje pompy membranowej: 1. SEKCJA POWIETRZA, 2. SEKCJA PŁYNU. SEKWENCJA PŁYNU jest dalej dzielona, ​​aby dopasować typowe OPCJE MATERIAŁOWE.
• Zapewnij czystą powierzchnię roboczą, aby chronić wrażliwe wewnętrzne części ruchome przed zanieczyszczeniem z brudu i ciał obcych podczas demontażu i ponownego montażu.
• Prowadzić dobrą dokumentację czynności serwisowych i uwzględniać program konserwacji zapobiegawczej pompy.
• Przed demontażem należy opróżnić przechwycony materiał na wyjściu człowieka - przez obrócenie pompy do góry nogami, aby odprowadzić materiał z pompy.

DEMONTAŻ SEKCJI PŁYNU

• Zdejmij górny i dolny kolektor (1) i (11).
• Zdejmij kulkę (2), pierścień „O” (3) (47) i gniazdo kuli (4).
• Zdejmij nasadkę płynu (5).

UWAGA: Tylko modele membranowe używają głównej membrany (6A) i rezerwowej membrany (6). Patrz widok pomocniczy na ilustracji sekcji płynu.

• Wykręć śrubę (10), podkładkę (9), membranę (6A, 6) i podkładkę membrany (7, 8).
  UWAGA: Nie rysuj ani nie niszcz powierzchni pręta membrany (23).

PONOWNY MONTAŻ SEKCJI PŁYNU

• Złóż w odwrotnej kolejności.
• Oczyść i sprawdź wszystkie części. W razie potrzeby wymień zużyte lub uszkodzone części na nowe.
• Nasmaruj (23) trzpień membrany i 25) pierścień „Y” smarem.
• Zamocować pręt membrany (23) za pomocą pomocniczego narzędzia instalacyjnego.
• Przed ostatecznym przymocowaniem śrub i nakrętek należy ustalić, czy membrana (6A, 6) jest prawidłowo ustawiona względem nasadki cieczy (5), aby uniknąć skręcenia membrany.
• Dla modeli z membraną teflonową: trzy gumowe membrany (6) z boku, które są oznaczone „komorą powietrzną” AIRS SIDE, są zamontowane na powierzchni korpusu pompy.
• Uruchom pompę, sprawdź mocowanie i uszczelnienie po pewnym czasie pracy.

Demontaż części w sekcji płynów

a) Najpierw wyjmij pompę z systemu rurociągów i spuść materiały z wnętrza pompy. b) Umieść pompę w czystym środowisku pracy. c) Zdemontować rurę wylotową (1) najpierw z pompy, a następnie wyjąć kulkę (2), kubek O (3) i (47) oraz gniazdo kuli (4) z górnego końca korka płynu (5) kolejno. Następnie umieść pompę do góry dnem i zdemontuj rurkę wlotową (11), aby wyjąć O cup (3) i (47), gniazdo kulkowe (4) i kulkę (2) z pokrywy cieczy (5). d) Zwolnij śruby wokół dwóch zaślepek płynu, aby zdemontować nasadkę (5). e) Zwolnij śrubę membrany (10) i zdejmij podkładkę membrany (7), (8) i membranę (6) z obu końców. Zdemontować pręt membrany (23), a pierścień uszczelniający w kształcie wargi (25) można wymienić. Demontaż części zaworu powietrza f) Najpierw poluzuj śrubę (39), a następnie zdemontuj obudowę zaworu powietrza (38), przegrodę powietrzną (42) i uszczelkę (40) i (41). g) Wyjmij plaster zaworu (36) i płytkę zaworu (37) z obudowy zaworu powietrza (38). h) Zdemontować pierścień zabezpieczający (29) i wyjąć zaślepkę krańcową (31) z obu końców obudowy zaworu powietrza (38) i można w razie potrzeby wymienić kubek (30). i) Możesz sprawdzić opakowanie typu wargowego (33) po wypchnięciu szpuli (35) z obudowy zaworu powietrza (38) rękami. Demontaż części dla zaworu pilotowego j) Poluzuj 4 śruby (16) mocujące najpierw głowicę cylindra, a następnie zdemontuj głowicę cylindra (14) i (18) na obu końcach i zdejmij kubek O (17). k) Zdejmij uszczelkę (19) z rowka obudowy silnika (15). l) Wyjąć pręt pilotujący (22) i drążek spustowy (45) z obudowy silnika (15) i można wymienić uszczelnienie wargowe (20) na drążku spustowym lub o-cup (44) na pręcie pilotującym. Ponowny montaż pompy membranowej Etapy ponownego montażu pompy są niezgodne z etapami demontażu, dlatego prosimy o zwrócenie uwagi na następujące kwestie w procesie ponownego montażu: 1) Wszystkie elementy uszczelniające, jak również ich części stykowe, muszą być nasmarowane . 2) Proszę dokładnie sprawdzić przed użyciem wszystkich elementów uszczelniających, czy są uszkodzone, takie jak uszkodzenia powierzchni. Jeśli są uszkodzone, wymień nowe. 3) Kierunek wargi opakowania typu wargowego (20) (, 25) i (33) powinien być zgodny z kierunkiem pokazanym na wykresie. 4) Śruby na pokrywie płynu powinny być naprzemiennie mocowane przeciwległymi kątami, aby uzyskać lepszy wynik uszczelnienia. Rozwiązywanie problemów 1. Część płynu jest odprowadzana z otworu wylotowego wraz z przepływem powietrza. Sprawdź membranę pod kątem uszkodzeń. Sprawdź, czy śruba membrany nie jest luźna. 2. W płynie wylotowym znajdują się pęcherzyki powietrza. Sprawdź połączenie przewodu ssawnego pod kątem dobrego uszczelnienia. Sprawdź połączenie między rurą ssącą a kolektorem dolotowym, aby uzyskać dobre uszczelnienie. Sprawdzić pierścień O między kolektorem dolotowym a pokrywą płynu Sprawdzić śruby membrany pod kątem poluzowania 3. Niska wydajność pompy Sprawdzić, czy dopływ powietrza jest stabilny. Sprawdź, czy wlot / wylot nie jest zablokowany. Sprawdź złącza łączące kolektor dolotowy pod kątem szczelności Sprawdź, czy piłka nie jest przyklejona do siedzenia lub czy piłka nie jest nieprawidłowo osadzona. 4. Powietrze jest odprowadzane z otworu wylotowego, gdy nie ma ruchu posuwisto-zwrotnego. Sprawdzić pierścień uszczelniający (33) na suwaku (35). Sprawdzić pierścień uszczelniający (20) na drążku spustowym (45). Sprawdzić pierścień uszczelniający (25) na pręcie ogniwa membrany